陶瓷微晶板和耐热钢棒复合拉固安装结构，具有双重复合的拉固效果，微晶陶瓷板的整体安装结构稳定可靠。我公司这种新型的ZAS微晶陶瓷板拉固结构。ZAS微晶板已经在水泥烧成系统的易结皮部位大量应用，如分解炉椎体和分解炉侧壁、热盘炉、缩口和烟气室侧壁等部位，取得了非常好的抗结皮效果。
水泥烧成系统的预热器和分解炉椎体、四级和五级下料管、缩口和烟气室、热盘炉，会经常发生结皮甚至堵塞情况；特别是有危废固废和生活垃圾处理的，结皮严重地影响水泥的生产稳定运行。 结皮产生的主要原因是原燃材料中的挥发性的有害成分，随温度升高挥发物富集循环，产生的氯化碱（RCl）和硫酸碱（R2SO4）等低共熔化合物，包裹部分生料附着在烟室内壁、最低两级预热器锥体和下料管内壁上形成了结皮，大量的结皮附着势必影响系统通风，影响窑系统况，严重时结皮脱落堵住锥体及下料管部位，影响回转窑的正常运转，给企业带来经济损失和安全隐患。近几年陶瓷微晶材料的出现，解决了结皮问题。
ZAS陶瓷微晶材料是采用新型的氮化硅结合的碳化硅微晶陶瓷材料制成，材料本身具有的独特微晶结构，具有耐酸碱腐蚀，不粘结熟料的特性，下表是材料主要的理化性能指标。一代金属露头拉固一代安装结构微晶板。国内有同行在容易结皮的烧成部位采用微晶陶瓷材料，解决了部分结皮的问题。但是，由于在高温烟气室和缩口部位采用了耐热钢的金属固定件固定微晶陶瓷板，这种耐热钢金属固定件在高温下熟料的酸碱的强腐蚀过程中，一般使用到6～12月后，金属耐热钢拉固件出现腐蚀和烧损，失去拉固的微晶板材料出现脱落，导致80%左右的微晶板脱落，达不到预计的使用寿命。
水泥熟料煅烧系统在预热器、分解炉、下料管、缩口和烟气室等部位，采用南极星隔热材料有限公司的ZAS微晶陶瓷材料和独特的工字型结构后，显著缓解了系统内衬的结皮堵塞的问题，陶瓷微晶板的安装结构可靠，预计使用寿命可长达3～5年以上。
小编：Amy
